Lanjutkan pemuatan dan pengangkutan 4 kontainer ke Amerika Selatan

Baru-baru ini, satu 1224 transfer vakum 5 warna slotting die cutting mesin cetak dan satu 2600 melipat dan merekatkan Tali pengikat PP yang diproduksi secara inline dikemas dengan baik dan mulai dimuat ke dalam kontainer untuk pengiriman. Sebelum dimuat, mesin-mesin tersebut diuji beberapa kali untuk memastikan tidak ada masalah sebelum meninggalkan pabrik. Kemudian, mesin-mesin tersebut diklasifikasikan, dikemas, dan diberi label untuk mempermudah pemasangan di pabrik pelanggan.

Mesin ini memiliki konfigurasi tinggi, dengan total 8 set mesin. Bagian depan dan pencetakannya semuanya berventilasi penuh dan diberi kertas, yang mungkin sudah familiar bagi semua orang. Mesin ini efisien dan memiliki efek tambahan yang besar pada kualitas cetak karton karena dapat menempel erat pada permukaan meja ventilasi, sehingga menghasilkan kerataan karton yang terbaik. Selain itu, mesin ini dapat melakukan pencetakan penuh lebar pada seluruh karton tanpa meninggalkan celah.

Selain itu, kelima kelompok pencetakan ini mesin cetak Dilengkapi dengan rol dan pengikis jala keramik, yang juga merupakan konfigurasi tertinggi dari kelompok pencetakan. Ini adalah rol keramik, yang biasanya dikonfigurasi dengan struktur doctor blade. Lubang jala pada rol keramik diukir dengan laser, dan lubang jalanya lebih seragam, sehingga efek pencetakan lebih baik dan lebih jelas, serta volume tinta lebih seragam. Selain itu, doctor blade digunakan bersamaan dengan rol keramik untuk berperan dalam keseragaman tinta, terutama mengikis kelebihan tinta di luar lubang jala, sehingga karakter kecil yang dicetak akan sangat jelas. Dikombinasikan dengan struktur hisap penuh, akurasi tumpang tindihnya adalah 0,5 mm.

Berbicara tentang struktur slotting, mesin cetak biasa umumnya dilengkapi dengan dua baris roda penekan kawat, satu set pra-penekanan dan satu set penekan padat. Struktur transfer vakum umumnya dilengkapi dengan tiga baris roda penekan kawat, dua set pra-penekanan dan satu set penekan padat. Desain tiga baris roda penekan kawat membuat karton lebih merata tertekan selama proses pembentukan. Meningkatkan jumlah pra-penekanan dapat secara efektif mengurangi fenomena putusnya kawat, terutama pada karton tebal atau material dengan berat tinggi. Roda kompresi mengalami pembentukan akhir setelah dua kali pra-penekanan, memastikan lekukan yang jelas dan lipatan yang akurat, meningkatkan stabilitas pemotongan dan pembentukan selanjutnya. Akurasi struktur keseluruhan dapat dikontrol dalam ± 0,5 mm, jauh lebih baik daripada rentang kesalahan ± 1 mm pada mesin cetak biasa.

Pada saat yang sama, kelompok pembuatan alur pada struktur transfer vakum akan dilengkapi dengan penggerak independen, yang berarti bahwa penggerak kelompok pencetakan dan kelompok pembuatan alur dan pemotongan cetakan saling independen. Karena pembuatan alur dan pemotongan cetakan mengalami getaran selama pengoperasian, hal itu akan memengaruhi efek pencetakan kelompok pencetakan. Dengan cara ini, penggerak independen tidak akan memengaruhi efek pencetakan.